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變頻供水設(shè)備系統(tǒng)壓力不穩(wěn),容易振蕩,為什么?系統(tǒng)壓力不穩(wěn),水凈化處理設(shè)備介紹可能有以下幾種原因:
1、壓力傳感器采集系統(tǒng)壓力的位置不合理,壓力采集點(diǎn)選取的離水泵出水口太近,管路壓力受出水的流速影響太大。從而反饋給控制器的壓力值忽高忽低,造成系統(tǒng)的振蕩。
2、如果系統(tǒng)采用了氣壓罐的方式,而壓力采集點(diǎn)選取在氣壓罐上,也可能造成系統(tǒng)的振蕩。空氣本身有一定的伸縮性,而且氣體在水中的溶解度隨壓力的變化而變化,水泵直接出水的反饋壓力和通過氣體的反饋壓力之間有一定的時(shí)間差,從而造成系統(tǒng)振蕩。
3、控制器的加減速時(shí)間與水泵電機(jī)功率不相符。一般情況下,功率越大,其加減速時(shí)間也就越長。此項(xiàng)參數(shù)用戶可多選幾個(gè)數(shù)據(jù)進(jìn)行調(diào)試。比如,15KW一般為10至20秒之間。
4、控制器和變頻器的加減速時(shí)間不一致,控制器的加減速時(shí)間設(shè)定應(yīng)大于或等于變頻器加減速時(shí)間。
變頻供水設(shè)備水泵切換時(shí),變頻器輸出不為零,為什么?
用戶首先確定控制器給變頻器的控制線是否全部接好。如果變頻器沒有滑行停車輸入信號(hào),則必須將變頻器設(shè)定為自由滑行停車的工作模式。如果變頻器有此信號(hào)輸入則確保和控制器接好。然后,在水泵進(jìn)行切換動(dòng)作時(shí),控制器會(huì)給變頻器一個(gè)滑行停車信號(hào),即EMG信號(hào)。如果EMG信號(hào)線沒有接通,會(huì)直接導(dǎo)致變頻器過載,此類現(xiàn)象要禁止,否則,容易損壞變頻器。如果接有EMG信號(hào)線,請仔細(xì)檢查線是否接實(shí)。確定接實(shí),沒有線路故障后,再用萬用表檢查控制器的EMG是否有輸出。如果當(dāng)控制器處于切換時(shí),EMG信號(hào)沒有輸出,則說明是控制器有故障.另外,不論控制器的變頻器控制方式是何種類型,切換時(shí)均為滑行停止模式。
供水設(shè)備工作時(shí)系統(tǒng)壓力高于設(shè)定值,為什么主機(jī)不停?主要原因可能是以下幾項(xiàng)之一:
1、如果壓力傳感器反應(yīng)的壓力和面板的壓力不相符,只是壓力傳感器的壓力高于設(shè)定值,而面板反映的壓力并未超出,則應(yīng)查看壓力傳感器是否損壞,接線是否有問題。此時(shí)控制器主機(jī)不停是正常的。
2、如果上述情況不存在,控制器和傳感器的壓力相符,均高于設(shè)定壓力,則應(yīng)檢查附屬小泵的設(shè)定狀態(tài),看小泵是否為開啟狀態(tài)。如果小泵是關(guān)閉的,并且主機(jī)設(shè)定為到達(dá)下限頻率不停機(jī),主機(jī)不停也是正常的。如果小泵是開啟的,請查看主泵的運(yùn)行頻率,如果運(yùn)行頻率并非設(shè)定的下限頻率,此時(shí)說明系統(tǒng)正處于正常的供水過程之中,等系統(tǒng)將頻率調(diào)低。